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工业陶瓷刀片后角的功用及选择
工业陶瓷刀片后角的功用及选择 一、后角的功用 (1) 陶瓷刀片后角的主要功用是减小后刀面与过渡表面之间的摩擦。由于切屑形成过程中的弹性、塑性变形和切削刃钝圆半径rn的作用,在过渡表面上有一个弹性恢复层。后角越小,弹性恢复层同后刀面的摩擦接触长度越大,它是导致切削刃及后刀面磨损的直接原因之一。从这个意义上来看,增大后角能减小摩擦,可以提高已加工表面质量和刀具使用寿命。 (2) 后角越大,切削刃钝圆半径rβ值越小,工业陶瓷刀片后角的功用及选择刀刃易切入工件,切削刃越锋利,当切下的切屑很薄时,尤其重要。 (3) 工业陶瓷刀片在同样的磨钝标准VB下,后角大的陶瓷刀片用到磨钝时,所磨去的金属体积较大(如图4-8a所示),有利于延长刀具使用寿命。但是么向磨损量NB也随之增大,这会影响工件的尺寸精度。从图4-8b可知,在取径向磨钝标准NB值不变时,增大后角,到同样的径向磨钝标准NB值时,磨损体积却比较小后角时的磨损体积小,所以,在选择径向磨钝标准时,为保证精加工刀具的耐用度,后角不宜选得过大。 后角对陶瓷刀片磨损的影响 (4)工业陶瓷刀片 如果后角过大,楔角减小,将削弱切削刃的强度,减少散热体积,磨损反面加剧,使陶瓷刀片的耐用度降低。并且重磨时,磨掉的刀具材料量增多,将增加磨刀具费用。
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